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전신용 (wrought) 알루미늄 합금의 화학 성분 및 용도
1000 계열
순수 알루미늄으로 최소 99%의 알루미늄이 포함되어 있고 가공 경화가 가능하다. 다른 합금 요소가 조금씩 들어가기도 한다.
2000 계열
대부분 구리 합금이다. 석출경화로 강철에 버금가는 강도를 낼 수 있다. 듀랄루민 이라는 항공우주 분야에서 자주 사용되는 소재가 있다. 응력 부식에 취약하며 7000 계열로 대체되는 경향이 있다.
3000 계열
망간 합금으로 가공 경화가 가능하다. 음료수 캔을 3004로 만든다.
4000 계열
망간 합금으로 가공 경화가 가능하다. 음료수 캔을 3004로 만든다.
5000 계열
마그네슘 합금으로 최고의 부식 저항성을 가져서 해양용으로 사용이 가능하다. 5083의 경우는 열처리를 하지 않는 합금 중에 가장 높은 강도를 가진다. 대부분의 5000 계열 합금은 망간도 포함한다.
6000 계열
망간과 실리콘 합금으로 가공성 용접성이 좋으며 석출 경화가 가능하다. 그러나 2000이나 7000 계열에서 나오는 최고 강도 보다는 낮다. 6061 은 일반적으로 가장 많이 사용되는 알루미늄 합금이다.
7000 계열
아연 합금으로 석출 경화가 가능하고 가장 높은 강도를 가질 수 있다. (7068의 경우는 인장 강도 700 MPa 까지 가능하다). 대부분의 7000 계열 합금은 망간과 구리도 포함한다.
8000 계열
다른 계열에 포함되지 않는 합금들로 알루미늄-리튭 합금 등이 있다.
화학적 조성
1000 계열
순수 알루미늄으로 최소 99%의 알루미늄이 포함되어 있고 가공 경화가 가능하다. 다른 합금 요소가 조금씩 들어가기도 한다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 1050 | 99.5 | - | Drawn tube, chemical equipment |
| 1060 | 99.6 | - | Universal |
| 1070 | 99.7 | - | Thick-wall drawn tube |
| 1100 | 99.0 | Cu 0.1 | Universal, holloware |
| 1145 | 99.45 | - | Sheet, plate, foil |
| 1199 | 99.99 | - | Foil |
| 1350 | 99.5 | - | Electrical conductors |
| 1370 | 99.7 | - | Electrical conductors |
| 1420# | 92.9 | Mg 5.0; Li 2.0; Zr 0.1 | Aerospace |
| 1421# | 92.9 | Mg 5.0; Li 2.0; Mn 0.2; Sc 0.2; Zr 0.1 | Aerospace |
# Not an International Alloy Designation System name
2000 계열
대부분 구리 합금이다. 석출경화로 강철에 버금가는 강도를 낼 수 있다. 듀랄루민 이라는 항공우주 분야에서 자주 사용되는 소재가 있다. 응력 부식에 취약하며 7000 계열로 대체되는 경향이 있다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 2004 | 93.6 | Cu 6.0; Zr 0.4 | Aerospace |
| 2011 | 93.7 | Cu 5.5; Bi 0.4; Pb 0.4 | Universal |
| 2014 | 93.5 | Cu 4.4; Si 0.8; Mn 0.8; Mg 0.5 | Universal |
| 2017 | 94.2 | Cu 4.0; Si 0.5; Mn 0.7; Mg 0.6 | Aerospace |
| 2020 | 93.4 | Cu 4.5; Li 1.3; Mn 0.55; Cd 0.25 | Aerospace |
| 2024 | 93.5 | Cu 4.4; Mn 0.6; Mg 1.5 | Universal, aerospace |
| 2029 | 94.6 | Cu 3.6; Mn 0.3; Mg 1.0; Ag 0.4; Zr 0.1 | Alclad sheet, aerospace |
| 2036 | 96.7 | Cu 2.6; Mn 0.25; Mg 0.45 | Sheet |
| 2048 | 94.8 | Cu 3.3; Mn 0.4; Mg 1.5 | Sheet, plate |
| 2055 | 93.5 | Cu 3.7; Zn 0.5; Li 1.1; Ag 0.4;Mn 0.2; Mg 0.3; Zr 0.1 | Aerospace extrusions |
| 2080 | 94.0 | Mg 3.7; Zn 1.85; Cr 0.2; Li 0.2 | Aerospace |
| 2090 | 95.0 | Cu 2.7; Li 2.2; Zr 0.12 | Aerospace |
| 2091 | 94.3 | Cu 2.1; Li 2.0; Mg 1.5; Zr 0.1 | Aerospace, cryogenics |
| 2095 | 93.6 | Cu 4.2; Li 1.3; Mg 0.4; Ag 0.4; Zr 0.1 | Aerospace |
| 2099 | 94.3 | Cu 2.53; Mn 0.3; Mg 0.25; Li 1.75; Zn 0.75; Zr 0.09 | Aerospace |
| 2124 | 93.5 | Cu 4.4; Mn 0.6; Mg 1.5 | Plate |
| 2195 | 93.5 | Cu 4.0; Mn 0.5; Mg 0.45; Li 1.0; Ag 0.4; Zr 0.12 | aerospace, Space Shuttle Super Lightweight external tank, and the SpaceX Falcon 9 and Falcon 1e second stage launch vehicles. |
| 2196 | Extrusion | ||
| 2198 | Sheet | ||
| 2218 | 92.5 | Cu 4.0; Mg 1.5;Ni 2 | Forgings |
| 2219 | 93.0 | Cu 6.3; Mn 0.3;Ti 0.06; V 0.1; Zr 0.18 | Universal, Space Shuttle Standard Weight external tank |
| 2224&2324 | 93.8 | Cu 4.1; Mn 0.6; Mg 1.5 | Plate |
| 2319 | 93.0 | Cu 6.3; Mn 0.3; Ti 0.15; V 0.1; Zr 0.18 | Bar and wire |
| 2519 | 93.0 | Cu 5.8; Mg 0.2; Ti 0.15; V 0.1; Zr 0.2 | Aerospace armor plate |
| 2524 | 93.8 | Cu 4.2; Mn 0.6; Mg 1.4 | Plate, sheet |
| 2618 | 93.7 | Cu 2.3; Si 0.18; Mg 1.6; Ti 0.07; Fe 1.1; Ni 1.0 | Forgings |
3000 계열
망간 합금으로 가공 경화가 가능하다. 음료수 캔을 3004로 만든다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 3003 | 98.6 | Mn 1.2; Cu 0.12 | Universal, sheet, rigid foil containers, signs, decorative |
| 3004 | 97.8 | Mn 1.2; Mg 1 | Universal, beverage cans |
| 3005 | 98.5 | Mn 1.0; Mg 0.5 | Work-hardened |
| 3102 | 99.8 | Mn 0.2 | Work-hardened |
| 3103&3303 | 98.8 | Mn 1.2 | Work-hardened |
| 3105 | 97.8 | Mn 0.55; Mg 0.5 | Sheet |
| 3203 | 98.8 | Mn 1.2 | Sheet, high strength foil |
4000 계열
망간 합금으로 가공 경화가 가능하다. 음료수 캔을 3004로 만든다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 4006 | 98.3 | Si 1.0; Fe 0.65 | Work-hardened or aged |
| 4007 | 96.3 | Si 1.4; Mn 1.2; Fe 0.7; Ni 0.3; Cr 0.1 | Work-hardened |
| 4015 | 96.8 | Si 2.0; Mn 1.0; Mg 0.2 | Work-hardened |
| 4032 | 85 | Si 12.2; Cu 0.9; Mg 1; Ni 0.9; | Forgings |
| 4043 | 94.8 | Si 5.2 | Rod |
| 4047 | 85.5 | Si 6.0; Fe 0.8; Cu 0.3; Zn 0.2; Mn 0.15; Mg 0.1 | Sheet, cladding, fillers |
| 4543 | 93.7 | Si 6.0; Mg 0.3 | architectural extrusions |
5000 계열
마그네슘 합금으로 최고의 부식 저항성을 가져서 해양용으로 사용이 가능하다. 5083의 경우는 열처리를 하지 않는 합금 중에 가장 높은 강도를 가진다. 대부분의 5000 계열 합금은 망간도 포함한다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 5005 & 5657 | 99.2 | Mg 0.8 | Sheet, plate, rod, cubesats |
| 5010 | 99.3 | Mg 0.5; Mn 0.2; | |
| 5019 | 94.7 | Mg 5.0; Mn 0.25; | |
| 5024 | 94.5 | Mg 4.6; Mn 0.6; Zr 0.1; Sc 0.2 | Extrusions, aerospace |
| 5026 | 93.9 | Mg 4.5; Mn 1; Si 0.9; Fe 0.4; Cu 0.3 | |
| 5050 | 98.6 | Mg 1.4 | Universal |
| 5052 & 5652 | 97.2 | Mg 2.5; Cr 0.25 | Universal, aerospace (cubesats), marine |
| 5056 | 94.8 | Mg 5.0; Mn 0.12; Cr 0.12 | Foil, rod, rivets |
| 5059 | 93.5 | Mg 5.0; Mn 0.8; Zn 0.6; Zr 0.12 | rocket cryogenic tanks |
| 5083 | 94.8 | Mg 4.4; Mn 0.7; Cr 0.15 | Universal, welding, marine |
| 5086 | 95.4 | Mg 4.0; Mn 0.4; Cr 0.15 | Universal, welding, marine |
| 5154 & 5254 | 96.2 | Mg 3.5; Cr 0.25; | Universal, rivets |
| 5182 | 95.2 | Mg 4.5; Mn 0.35; | Sheet |
| 5252 | 97.5 | Mg 2.5; | Sheet |
| 5356 | 94.6 | Mg 5.0; Mn 0.12; Cr 0.12; Ti 0.13 | Rod, MIG wire |
| 5454 | 96.4 | Mg 2.7; Mn 0.8; Cr 0.12 | Universal |
| 5456 | 94 | Mg 5.1; Mn 0.8; Cr 0.12 | Universal |
| 5457 | 98.7 | Mg 1.0; Mn 0.2; Cu 0.1 | Sheet, automobile trim |
| 5557 | 99.1 | Mg 0.6; Mn 0.2; Cu 0.1 | Sheet, automobile trim |
| 5754 | 95.8 | Mg 3.1; Mn 0.5; Cr 0.3 | Sheet, Rod |
6000 계열
망간과 실리콘 합금으로 가공성 용접성이 좋으며 석출 경화가 가능하다. 그러나 2000이나 7000 계열에서 나오는 최고 강도 보다는 낮다. 6061 은 일반적으로 가장 많이 사용되는 알루미늄 합금이다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 6005 | 98.7 | Si 0.8; Mg 0.5 | Extrusions, angles |
| 6009 | 97.7 | Si 0.8; Mg 0.6; Mn 0.5; Cu 0.35 | Sheet |
| 6010 | 97.3 | Si 1.0; Mg 0.7; Mn 0.5; Cu 0.35 | Sheet |
| 6013 | 97.05 | Si 0.8; Mg 1.0; Mn 0.35; Cu 0.8 | Plate, aerospace, smartphone cases |
| 6022 | 97.9 | Si 1.1; Mg 0.6; Mn 0.05; Cu 0.05; Fe 0.3 | Sheet, automotive |
| 6060 | 98.9 | Si 0.4; Mg 0.5; Fe 0.2 | Heat-treatable |
| 6061 | 97.9 | Si 0.6; Mg 1.0; Cu 0.25; Cr 0.2 | Universal, structural, aerospace (cubesats) |
| 6063 & 6463 | 98.9 | Si 0.4; Mg 0.7 | Universal, marine, decorative |
| 6063A | 98.7 | Si 0.4; Mg 0.7; Fe 0.2 | Heat-treatable |
| 6065 | 97.1 | Si 0.6; Mg 1.0; Cu 0.25; Bi 1.0 | Heat-treatable |
| 6066 | 95.7 | Si 1.4; Mg 1.1; Mn 0.8; Cu 1.0 | Universal |
| 6070 | 96.8 | Si 1.4; Mg 0.8; Mn 0.7; Cu 0.28 | Extrusions |
| 6081 | 98.1 | Si 0.9; Mg 0.8; Mn 0.2 | Heat-treatable |
| 6082 | 97.5 | Si 1.0; Mg 0.85; Mn 0.65 | Heat-treatable |
| 6101 | 98.9 | Si 0.5; Mg 0.6 | Extrusions |
| 6105 | 98.6 | Si 0.8; Mg 0.65 | Heat-treatable |
| 6113 | 96.8 | Si 0.8; Mg 1.0; Mn 0.35; Cu 0.8; O 0.2 | Aerospace |
| 6151 | 98.2 | Si 0.9; Mg 0.6; Cr 0.25 | Forgings |
| 6162 | 98.6 | Si 0.55; Mg 0.9 | Heat-treatable |
| 6201 | 98.5 | Si 0.7; Mg 0.8 | Rod |
| 6205 | 98.4 | Si 0.8; Mg 0.5;Mn 0.1; Cr 0.1; Zr 0.1 | Extrusions |
| 6262 | 96.8 | Si 0.6; Mg 1.0; Cu 0.25; Cr 0.1; Bi 0.6; Pb 0.6 | Universal |
| 6351 | 97.8 | Si 1.0; Mg 0.6;Mn 0.6 | Extrusions |
| 6463 | 98.9 | Si 0.4; Mg 0.7 | Extrusions |
| 6951 | 97.2 | Si 0.5; Fe 0.8; Cu 0.3; Mg 0.7; Mn 0.1; Zn 0.2 | Heat-treatable |
7000 계열
아연 합금으로 석출 경화가 가능하고 가장 높은 강도를 가질 수 있다. (7068의 경우는 인장 강도 700 MPa 까지 가능하다). 대부분의 7000 계열 합금은 망간과 구리도 포함한다.
| Alloy | Al contents | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 7005 | 93.3 | Zn 4.5; Mg 1.4; Mn 0.45; Cr 0.13; Zr 0.14; Ti 0.04 | Extrusions |
| 7010 | 93.3 | Zn 6.2; Mg 2.35; Cu 1.7; Zr 0.1; | Aerospace |
| 7022 | (variable) | Fe 0.5max; Si 0.5max; Zn 4.3–5.2; Mg 2.6–3.7; Mn 0.1–0.4; Cu 0.5–1.0; Cr 0.1–0.3; Zr 0.2max; Ti 0.2max | (experimental) |
| 7034 | 85.7 | Zn 11.0; Mg 2.3; Cu 1.0 | Ultimate tensile strength 750 MPa |
| 7039 | 92.3 | Zn 4.0; Mg 3.3; Mn 0.2; Cr 0.2 | Aerospace armor plate |
| 7049 | 88.1 | Zn 7.7; Mg 2.45; Cu 1.6; Cr 0.15 | Universal, aerospace |
| 7050 | 89.0 | Zn 6.2; Mg 2.3; Cu 2.3; Zr 0.1 | Universal, aerospace |
| 7055 | 87.2 | Zn 8.0; Mg 2.3; Cu 2.3; Zr 0.1 | Plate, extrusions, aerospace |
| 7065 | 88.5 | Zn 7.7; Mg 1.6; Cu 2.1; Zr 0.1 | Plate, aerospace |
| 7068 | 87.6 | Zn 7.8; Mg 2.5; Cu 2.0; Zr 0.12 | Aerospace, Ultimate tensile strength 710 MPa |
| 7072 | 99.0 | Zn 1.0 | Sheet, foil |
| 7075 & 7175 | 90.0 | Zn 5.6; Mg 2.5; Cu 1.6; Cr 0.23 | Universal, aerospace (cubesats), forgings |
| 7079 | 91.4 | Zn 4.3; Mg 3.3; Cu 0.6; Mn 0.2; Cr 0.15 | - |
| 7085 | 89.4 | Zn 7.5; Mg 1.5; Cu 1.6 | Thick plate, aerospace |
| 7093 | 86.7 | Zn 9.0; Mg 2.5; Cu 1.5; O 0.2; Zr 0.1 | Aerospace |
| 7116 | 93.7 | Zn 4.5; Mg 1; Cu 0.8 | Heat-treatable |
| 7129 | 93.2 | Zn 4.5; Mg 1.6; Cu 0.7 | - |
| 7150 | 89.05 | Zn 6.4; Mg 2.35; Cu 2.2; O 0.2; Zr 0.1 | Aerospace |
| 7178 | 88.1 | Zn 6.8; Mg 2.7; Cu 2.0; Cr 0.26 | Universal, aerospace |
| 7255 | 87.5 | Zn 8.0; Mg 2.1; Cu 2.3; Zr 0.1 | Plate, aerospace |
| 7475 | 90.3 | Zn 5.7; Mg 2.3; Si 1.5; Cr 0.22 | Universal, aerospace |
8000 계열
다른 계열에 포함되지 않는 합금들로 알루미늄-리튭 합금 등이 있다.
| Alloy | Al content | Alloying elements | Uses and refs |
|---|---|---|---|
| 8006 | 98.0 | Fe 1.5; Mn 0.5; | Universal, weldable |
| 8009 | 88.3 | Fe 8.6; Si 1.8; V 1.3 | High-temperature aerospace |
| 8011 | 98.7 | Fe 0.7; Si 0.6 | Work-hardened |
| 8014 | 98.2 | Fe 1.4; Mn 0.4; | universal |
| 8019 | 87.5 | Fe 8.3; Ge 4.0; O 0.2 | Aerospace |
| 8030 | 99.3 | Fe 0.5; Cu 0.2 | wire |
| 8090 | 94.8 | Li 2.45; Cu 1.3; Mg 0.95; Zr 0.12; | aerospace, cryogenics |
| 8176 | 99.3 | Fe 0.6; Si 0.1 | electrical wire |
혼합 알루미늄 합금
합금 원소가 다소 여러가지 들어간 합금들이다.
| Alloy | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | V | Ti | Bi | Ga | Pb | Zr | Limits†† | Al | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Each | Total | |||||||||||||||
| 1050 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 99.5 min | ||||||||
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.028 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.028 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.028 | 99.6 min | |
| 1100 | 0.95 Si+Fe | 0.05–0.20 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 99.0 min | |||||||||
| 1199 | 0.006 | 0.006 | 0.006 | 0.002 | 0.006 | 0.006 | 0.005 | 0.002 | 0.005 | 0.002 | 99.99 min | |||||
| 2014 | 0.50–1.2 | 0.7 | 3.9–5.0 | 0.40–1.2 | 0.20–0.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 2024 | 0.50 | 0.50 | 3.8–4.9 | 0.30–0.9 | 1.2–1.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 2219 | 0.2 | 0.30 | 5.8–6.8 | 0.20–0.40 | 0.02 | 0.10 | 0.05–0.15 | 0.02–0.10 | 0.10–0.25 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05–0.20 | 1.0–1.5 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||||||
| 3004 | 0.30 | 0.7 | 0.25 | 1.0–1.5 | 0.8–1.3 | 0.25 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||||
| 3102 | 0.40 | 0.7 | 0.10 | 0.05–0.40 | 0.30 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||||
| 4041 | 4.5–6.0 | 0.80 | 0.30 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.5-1.1 | 0.1 | 0.25 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||||
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2–2.8 | 0.15–0.35 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||||
| 5083 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.40–1.0 | 4.0–4.9 | 0.05–0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 5086 | 0.40 | 0.50 | 0.10 | 0.20–0.7 | 3.5–4.5 | 0.05–0.25 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 5154 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 3.10–3.90 | 0.15–0.35 | 0.20 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 5356 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 4.50–5.50 | 0.05–0.20 | 0.10 | 0.06–0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 5454 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.50–1.0 | 2.4–3.0 | 0.05–0.20 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 5456 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.50–1.0 | 4.7–5.5 | 0.05–0.20 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 5754 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.50 | 2.6–3.6 | 0.30 | 0.20 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6005 | 0.6–0.9 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.40–0.6 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6005A† | 0.50–0.9 | 0.35 | 0.30 | 0.50 | 0.40–0.7 | 0.30 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6060 | 0.30–0.6 | 0.10–0.30 | 0.10 | 0.10 | 0.35–0.6 | 0.05 | 0.15 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6061 | 0.40–0.8 | 0.7 | 0.15–0.40 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6063 | 0.20–0.6 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45–0.9 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6066 | 0.9–1.8 | 0.50 | 0.7–1.2 | 0.6–1.1 | 0.8–1.4 | 0.40 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6070 | 1.0–1.7 | 0.50 | 0.15–0.40 | 0.40–1.0 | 0.50–1.2 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6082 | 0.7–1.3 | 0.50 | 0.10 | 0.40–1.0 | 0.60–1.2 | 0.25 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6105 | 0.6–1.0 | 0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45–0.8 | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6162 | 0.40–0.8 | 0.50 | 0.20 | 0.10 | 0.7–1.1 | 0.10 | 0.25 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 6262 | 0.40–0.8 | 0.7 | 0.15–0.40 | 0.15 | 0.8–1.2 | 0.04–0.14 | 0.25 | 0.15 | 0.40–0.7 | 0.40–0.7 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||
| 6351 | 0.7–1.3 | 0.50 | 0.10 | 0.40–0.8 | 0.40–0.8 | 0.20 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||||
| 6463 | 0.20–0.6 | 0.15 | 0.20 | 0.05 | 0.45–0.9 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||||
| 7005 | 0.35 | 0.40 | 0.10 | 0.20–0.70 | 1.0–1.8 | 0.06–0.20 | 4.0–5.0 | 0.01–0.06 | 0.08–0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||
| 7022 | 0.50 | 0.50 | 0.50–1.00 | 0.10–0.40 | 2.60–3.70 | 0.10–0.30 | 4.30–5.20 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 7068 | 0.12 | 0.15 | 1.60–2.40 | 0.10 | 2.20–3.00 | 0.05 | 7.30–8.30 | 0.01 | 0.05–0.15 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||
| 7072 | 0.7 Si+Fe | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.8–1.3 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||||||
| 7075 | 0.40 | 0.50 | 1.2–2.0 | 0.30 | 2.1–2.9 | 0.18–0.28 | 5.1–6.1 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 7079 | 0.3 | 0.40 | 0.40–0.80 | 0.10–0.30 | 2.9–3.7 | 0.10–0.25 | 3.8–4.8 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 7116 | 0.15 | 0.30 | 0.50–1.1 | 0.05 | 0.8–1.4 | 4.2–5.2 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | remainder | ||||
| 7129 | 0.15 | 0.30 | 0.50–0.9 | 0.10 | 1.3–2.0 | 0.10 | 4.2–5.2 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||
| 7178 | 0.40 | 0.50 | 1.6–2.4 | 0.30 | 2.4–3.1 | 0.18–0.28 | 6.3–7.3 | 0.20 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||
| 8176 | 0.03–0.15 | 0.40–1.0 | 0.10 | 0.03 | 0.05 | 0.15 | remainder | |||||||||
| Alloy | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | V | Ti | Bi | Ga | Pb | Zr | Limits†† | Al | |
| Each | Total | |||||||||||||||
| †Manganese plus chromium must be between 0.12–0.50%. ††This limit applies to all elements for which no other limit is specified on a given row, because no column exists or because the column is blank. | ||||||||||||||||
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