압출 (extrusion)

개요

압출 원리

압출은 금속을 뒤에서 힘으로 밀어 원하는 형상으로 가공하는 금속 성형 과정이다. 와이어/바/튜브 등은 다이를 지나 직경이 줄고 길이는 늘어난다. 상온에서 수행하면 (cold working) 냉간 압출 (cold extrusion) 이라고 하며 대상물이 큰 경우에 공정에서의 힘을 줄이기 위해 고온에서 하기도 하며 (hot working) 열간 압출 (hot extrusion) 이라고 한다. 롤링과 마찬가지로 냉간 압출은 가공 경화로 강도가 증가되며 치수 공차가 개선된다. 길이가 길고 단면이 일정한 중실 또는 중공 제품을 생산하며 제품은 필요한 길이만큼 절단하여 사용한다. 보통 고온에서 작업하며 다이와 장비 가격은 중간 내지 높은 편이다.

인발 (drawing) 공정은 압출과는 달리, 다이를 통하여 당김으로써 봉재(rod), 선재(wire), 및 관재(tubing)의 단면을 감소시키거나 혹은 줄이는 공정이다. (봉재와 선재의 구분은 모호한 경우가 있으나, 일반적으로 봉재가 선재에 비하여 더 큰 단면을 가진다.)

압출 장비  압출 장비 내부

압출 다이  압출된 제품

압출의 종류

직접 압출 (direct or forward extrusion) 

가장 일반적인 압출 공정. 용기 내의 빌렛이 유압으로 작동되는 램에 의하여 다이를 통과하게 됨 

간접 압출 (indirect, reverse, inverted or backward extrusion)

다이가 압출되지 않은 빌렛 쪽으로 움직이는 공정 

정수압 압출 (hydrostatic extrusion) 

유체가 채워진 챔버보다 작은 빌렛을 이용하며, 유체를 통하여 빌 렛에 압력을 전달하여 압출되도록 하는 공정

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출처

http://elearning.kocw.net/contents4/document/lec/2012/ChonNam/LeeBongKee2/4-1.pdf

https://en.wikipedia.org/wiki/Extrusion